安全閥和壓力表是壓力容器、壓力管道上最關鍵的安全附件。安全閥負責在超壓時自動泄壓，壓力表負責實時顯示系統壓力。兩者狀態是否正常，直接關系到設備和人員安全。制造企業必須對這兩類附件實行專項管理，做到臺賬清晰、檢驗到位、檢查落實。
臺賬是管理的基礎。企業應對所有在用安全閥和壓力表逐一建檔，做到"一閥一表一臺賬"。
紙質臺賬和電子臺賬并行保存，定期更新。設備變更、檢驗完成、維修保養后應在三個工作日內更新臺賬。臺賬應由專人負責管理，確保信息準確可追溯。
安全閥和壓力表屬于強制檢驗的特種設備安全附件，必須由具備資質的檢驗機構進行檢驗。
企業應根據臺賬提前安排檢驗計劃，避免超期使用。超期未檢驗的附件不得繼續使用，應立即停用并安排檢驗。
安全閥校驗重點檢查整定壓力、密封性能和排放能力；壓力表檢定重點檢查示值精度、指針偏轉和密封性。檢驗不合格的應更換或維修后重新檢驗。
日常檢查由崗位操作人員負責，是最早發現問題的防線。
日常檢查應形成記錄，發現異常立即上報，不得帶病運行。
周排查由班組或車間安全員組織，是對日常檢查的補充和深化。
周排查發現的問題應記錄在周報中，限期整改并跟蹤落實。
月調度由EHS部門或設備管理部門組織，是管理層層面的系統性檢查。
月調度應形成會議紀要，明確責任人和完成時限，作為績效考核依據。
安全閥和壓力表管理看似簡單，實則是特種設備安全管理體系的重要組成部分。企業應把臺賬、檢驗、檢查、排查、調度五個環節形成閉環，確保每一個安全附件都在有效監控下運行。
可以。在線校驗是在設備運行狀態下對安全閥進行校驗，適用于不便停車拆卸的場合。但在線校驗應由具備資質的人員操作，并確保校驗過程的安全風險可控。
一般壓力容器選用1.5級或2.5級精度的壓力表。對精度要求較高的實驗設備或計量器具，應選用0.5級或1級精度。具體根據設備設計要求和工藝需要確定。
鉛封損壞說明安全閥可能被拆卸或調整過，應立即停止使用該安全閥，上報設備管理部門，安排重新校驗并加封。鉛封損壞期間設備應降壓運行或停車。
可以使用電子表格建立電子臺賬，但建議同時保留紙質臺賬或至少有定期打印備份。電子臺賬應設置修改權限和操作日志，確保數據可追溯。